不同于耐熱鋼,高溫合金能夠在更高溫度下使用并耐高溫氧化和熱腐蝕,材料在長期高溫環境下,保持晶體結構穩定和固溶體不發生組織變化。金納公司的高溫合金通過合金元素配方優化及精準控制,以及特殊熔煉精煉技術,具有更加優秀的穩定性和抗材料服役過程性能衰減,能夠提升材料的使用壽命,為客戶提供材料安全保證。
ASTM B 637, B 670 SAE AMS 5589, 5590, 5596, 5597, 5662 – 5664, 5832, 5914, 5950, 5962
C≤0.08;Mn≤0.35;Si≤0.015;P≤0.35;S≤0.015;Cr17-21;Ni50-55;Mo2.8-3.3;Cu≤0.3;Ti0.65-1.15;Al0.2-0.8;Fe余量 Nb4.75-5.5;B≤0.006
航空航天、燃機
板、鍛件、絲、棒、零件
電渣圓錠、電渣板坯、鍛坯
含鈮、鉬和少量的鋁和鈦的沉淀硬化鎳鐵鉻合金。它結合了耐腐蝕性、高強度和優異焊接性焊后抗裂性綜合特點的。該合金具有 優異的蠕變斷裂強度,使用溫度可以達到700°C。
SAE AMS 5660, 5661
Ni 43, Cr 13; Fe Bal.; Mo 6; Ti 2.35-3,1;
航空航天、燃機
鍛件、棒、零件
電渣圓錠、電渣板坯、鍛坯
含鈦鋁沉淀強化及鉬固溶強化鎳鐵鉻合金,合金具有高溫高屈服強度和抗蠕變性能,使用溫度高達600°C。
ASTM B 163, B 166 – B 168, B 366, B 516, B 517, B 564
Ni 73; Cr 16; Fe 9; C 0.02-0.07
化工、石油天然氣、汽車、航空、燃機、能源、普通工業
板、帶、管、鍛件、絲、棒、零件
電渣圓錠、電渣板坯、鍛坯
鎳鉻合金,耐高溫氧化腐蝕、耐氯離子應力腐蝕、耐高純水開裂及腐蝕、耐含硫堿腐蝕。
ASTM B 366, B 443, B 444, B 446, B 564, B 704, B 705, B 751, B 775, B 829
Ni 61; Cr 21,5; Fe 4,5; Mo 9; Nb 3.5;C 0.07;Si 0.15
化工、石油天然氣、汽車、航空、燃機、能源、普通工業
板、帶、管、鍛件、絲、棒、零件
電渣圓錠、電渣板坯、鍛坯
鎳鉻鉬合金,鈮與鉬強化從而提高合金強度。合金耐廣泛嚴酷腐蝕而且特別耐點蝕和縫隙腐蝕。
ASTM B 366, B 443, B 444, B 446, B 564, B 704, B 705, B 751, B 775, B 829
Ni 61; Cr 21,5; Fe 4,5; Mo 9; Nb 3.5;C 0.02;N 0.01max;Si 0.1
化工、石油天然氣、汽車、航空、燃機、能源、普通工業
板、帶、管、鍛件、絲、棒、零件
電渣圓錠、電渣板坯、鍛坯
在625合金基礎上控制低碳低硅低氮,提高材料高溫疲勞強度。
ASTM A 240, A 480, B 163,B 366, B 407 – 409,B 514, B 515, B 564, B 751, B 775, B 829
Ni 30,5; Cr 20,5; Fe Bal.; Al+Ti max. 0,7;
汽車、化工、能源與環境工程
板、帶、鍛件、棒、零件
電渣圓錠、電渣板坯、鍛坯
Gina 800合金基礎上,通過嚴格控制碳鋁鈦比例及熱處理制度提高抗蠕變斷裂性能和提升機械強度。
ASTM B 166 – B 168, B 751, B 775, B 829
Ni 60; Cr 23; Fe 14; AL 1,4;
汽車、化工、能源與環境工程
板、帶、管、鍛件、棒、零件
電渣圓錠、電渣板坯、鍛坯
加鋁鎳鉻合金,合金具有高溫抗氧化和耐腐蝕性
ASTM A 453, A 638SAE AMS 5525, 5726, 5731, 5732, 5734, 5737, 5858, 5895, 7235
Ni 25,5; Cr 15; Fe 56; Ti 2,1;
航空航天、汽車
帶、棒、絲、零件
電渣圓錠、電渣板坯、鍛坯
沉淀強化高強度合金,合金具有高溫抗氧化、合金結構穩定性使用溫度高達700?C。
ASTM A 240, A 480, B 163,B 366, B 407 – 409,B 514, B 515, B 564, B 751, B 775, B 829
Ni 30,5; Cr 20,5; Fe Bal.; Al+Ti max. 0,7;
汽車、化工、能源與環境工程
板、帶、鍛件、棒、零件
電渣圓錠、電渣板坯、鍛坯
Gina 800合金基礎上,通過嚴格控制碳鋁鈦比例及熱處理制度提高抗蠕變斷裂性能和提升機械強度。
N08811
Ni 30,5; Cr 20,5; Fe Bal.; AL + Ti 1;
汽車、化工、能源與環境工程
板、帶、鍛件、棒、零件
電渣圓錠、電渣板坯、鍛坯
Gina 800合金基礎上,通過嚴格控制碳鋁鈦比例及熱處理制度提高抗蠕變斷裂性能和提升機械強度。
BS 3076 (NA20), HR1,HR201, HR401, HR601
Ni 75; Cr 20; Ti 2,3; Al 1,4; C 0.06;
航空、汽車
鍛件、棒、零件
電渣圓錠、電渣板坯、鍛坯
添加鈦、鋁時效硬化的鎳鉻合金,服務溫度高達815°C。
BS HR2, HR202, HR402,HR501 – HR503
Ni 余量; Co 19;Cr 20; Ti 2.5; Al 1.8; C 0.08;Cu 0.05;Zr 0.06;B 0.004;
燃機
鍛件、棒、零件
電渣圓錠、電渣板坯、鍛坯
鎳鉻鈷沉淀強化合金,抗高應力斷裂和抗蠕變性合金,耐高溫腐蝕性和氧化。服務溫度高達920°C。
AMS 5608 AMS 5772
Ni 22; Co 余量;Cr 22; C 0.07;Cu 0.05;Zr 0.06;B 0.004;Mn0.8;Si 0.3;La 0.02;W 14;Fe2;
航空、燃機
鍛件、棒、零件
電渣圓錠、電渣板坯、鍛坯
具有優異高溫性能的鈷基合金。使用溫度1093°C以下。良好的抗氧化性和良好抗硫化性能,冶金高溫穩定性好。
AMS 5391 GB/T 14992 GJB 5512.1 Pratt&Whitney (PWA)655 Rolls Royce Corp(EMS)73632/73648 Honeywell(EMS)55371 Snecma (DMD) 0421-32
C 0.1; Cr 13.5; Ni Bal.; Mo 4.5; Nb 2; Ti 0.8; Al 6; B 0.01; Zr 0.06
航空航天、燃機、汽車
母合金(磨光、磨+車、車削)規格 ?2.875in/73 mm ?3.500in/89 mm 長度小于等于1067mm
.
鎳基沉淀硬化等軸晶鑄造高溫合金。
AMS 5377 GB/T 14992 GJB 5512.1 General Electric B50T1239 Rolls Royce Corp(MSRR)7048 Honeywell(EMS)55079/55444
C 0.06; Cr 12; Ni Bal.; Mo 4.3; Nb 2; Ti 0.7; Al 5.8; B 0.007; Zr 0.06
航空航天、燃機、汽車
母合金(磨光、磨+車、車削)規格 ?2.875in/73 mm ?3.500in/89 mm 長度小于等于1067mm
.
低碳鎳基沉淀硬化等軸晶鑄造高溫合金。
AMS 5383 GB/T 14992 GJB 5512.1 Pratt&Whitney (PWA)649 / 1469/1490 General Electric B50T68/B50TF16 Rolls Royce Corp(MSRR)7132 Rolls Royce Corp(EMS)73618 / 73665 Honeywell(EMS)55422 Snecma (DMD) 0423-32
C 0.05; Cr 19; Ni 52.5.; Mo 3; Nb 5; Ti 0.9; Al 0.55; B 0.005;
航空航天、燃機
母合金(磨光、磨+車、車削)規格 ?2.875in/73 mm ?3.500in/89 mm 長度小于等于1067mm
.
鎳基沉淀硬化等軸晶鑄造高溫合金。
GB/T 14992 GJB 5512.1
C 0.16; Cr 9.5; Ni Bal.; Co 15;Mo 3.1; Ti 4.75; Al 5.5; B 0.015; Zr 0.05 V 0.7
航空、燃機
母合金(磨光、磨+車、車削)規格 ?2.875in/73 mm ?3.500in/89 mm 長度小于等于1067mm
.
低密度鎳基沉淀硬化,等軸晶鑄造高溫合金。使用溫度950?C以下。
GB/T 14992 GJB 5512.1 Rolls Royce Corp(MSRR)7173 Rolls Royce Corp(EMS)73618 / 73661
C 0.09; Cr 16; Ni Bal.; Co 8.5; Nb 0.8; Mo 1.7; W 2.5;Ta 1.7;Ti 3.5; Al 3.5; B 0.01; Zr 0.05
燃機
母合金(磨光、磨+車、車削)規格 ?2.875in/73 mm ?3.500in/89 mm 長度小于等于1067mm
.
鎳基沉淀硬化等軸晶鑄造高溫合金。
GB/T 14992 GJB 5512.1
C 0.16; Cr 9; Ni Bal.; Co 10;Mo 3.1; Ti 4.2; Al 5.5; B 0.015; Zr 0.06 V 0.7
燃機
母合金(磨光、磨+車、車削)規格 ?2.875in/73 mm ?3.500in/89 mm 長度小于等于1067mm
.
低密度鎳基沉淀硬化,等軸晶鑄造高溫合金。使用溫度950?C以下。合金組織穩定性好。
GB/T 14992 GJB 5512.1 General ElectricB50A563 Rolls Royce Plc. (MSRR)7125 / 7133 / 7228 Rolls Royce Corp (EMS)73657 Honeywell (EMS)55445
C 0.17; Cr 16; Ni Bal.; Co 8.5;W 2.5;;Mo 1.7; Ti 3.5; Al 3.5;Nb 0.8; Ta 1.7;B 0.01; Zr 0.1
燃機
母合金(磨光、磨+車、車削)規格 ?2.875in/73 mm ?3.500in/89 mm 長度小于等于1067mm
.
低密度鎳基沉淀硬化,等軸晶鑄造高溫合金。使用溫度950?C以下。合金組織穩定性好。
GB/T 14992 GJB 5512.1
C 0.07; Cr 16.2; Ni Bal.; Co 11;Nb 0.2; W 5.7; Mo 2.1; Ti 4.8; Al 3.1; B 0.015; Zr 0.01 Y0.02;Hf 0.3;
燃機
母合金(磨光、磨+車、車削)規格 ?2.875in/73 mm ?3.500in/89 mm 長度小于等于1067mm
.
鎳基沉淀硬化,等軸晶鑄造高溫合金。使用溫度900?C以下。
GB/T 14992 GJB 5512.1
C 0.09; Cr 16.5; Ni5.2.; W 3.5;Nb 15.5;Mo 1.8; Ti 1.1; Al 2.5; Fe Bal;B 0.008; Zr 0.005 Y 0.008;La 0.05;
燃機
母合金(磨光、磨+車、車削)規格 ?2.875in/73 mm ?3.500in/89 mm 長度小于等于1067mm
.
鎳基沉淀硬化,等軸晶鑄造高溫合金。使用溫度700?C以下。
GB/T 14992 GJB 5512.1
C 0.45; Cr 25.5; Ni 10.5;Co Bal;W 7.5; B 0.007; Zr 0.05 Mn 0.6;Si 0.6;
燃機
母合金(磨光、磨+車、車削)規格 ?2.875in/73 mm ?3.500in/89 mm 長度小于等于1067mm
.
鈷基沉淀硬化,等軸晶鑄造高溫合金。使用溫度1000?C以下。
General ElectricC50TF94
C 0.12; Cr 6.8; Ni Bal ;Co 12;W 5; Mo 2;Ta 6;B 0.015; Zr 0.02;Al 6.2;Hf 1.5;Re3;
航空
母合金(磨光、磨+車、車削)規格 ?2.875in/73 mm ?3.500in/89 mm 長度小于等于1067mm
.
鎳基沉淀硬化,定向凝固,柱狀晶鑄造高溫合金。使用溫度1050?C以下。
GB/T 14992 GJB 5512.1
C 0.11; Cr 21.5; Ni Bal.;Co 11.5;W 3.5;Nb 0.3;Mo 1.8; Ti 3.8; Al 2.8; Fe Bal;B 0.015; Zr 0.05 Y 0.02;La 0.01;
燃機
母合金(磨光、磨+車、車削)規格 ?2.875in/73 mm ?3.500in/89 mm 長度小于等于1067mm
.
鎳基沉淀硬化,等軸晶鑄造高溫合金。使用溫度950?C以下。
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變形高溫合金 |
較鑄造高溫合金,合金化程度低,熔點高,再結晶溫度低,偏析輕,γ’相數量少,很少有γ’+ γ共晶組織??衫錈峒庸?。 |
鑄造高溫合金 |
較變形高溫合金不能冷熱加工。鑄造凝固形成粗大骨架狀枝晶組織、碳化物組織和共晶組織。添加更多合金元素使用溫度高,高溫強度更加優異。 |
鐵基高溫合金 |
以Fe - Ni-Cr三元系為基體,中溫力學性能良好,熱加工性能佳,使用溫度650~750℃,成本低。 |
鎳基高溫合金 |
以Ni-Cr二元系為基體,高溫力學性能良好,使用溫度可達800℃以上,組織穩定性好,不易形成TCP相。 |
鈷基高溫合金 |
以Co - Ni-Cr三元系為基體,熔點高抗氧化腐蝕性能優異,持久曲線平緩,抗疲勞性能好。 |
等軸晶鑄造高溫合金 |
用普通精密鑄造方法成型的鑄造高溫合金。組織以大小不等的等軸晶為主,局部可有少量柱狀晶。 |
定向凝固高溫合金 |
消除橫向晶界,在晶界平行方向定向凝固柱狀晶組織的合金。晶界取向使得持久強度、冷熱疲勞性能及薄壁性能大幅度提高。 |
單晶高溫合金 |
在定向凝固高溫合金基礎上,凝固工藝進一步消除所有晶界的高溫合金,整體葉片就是一個單晶體。合乎邏輯的減少C、B、Zr、Hf含量而增加Ta含量,可提升合金初熔溫度從而大幅度提高固溶溫度。固溶溫度提升的熱處理制度有效細化γ’相,進而顯著提升蠕變斷裂性能。 |